Вспомогательные устройства для офсетной печати

30 мая 2016
вспомогательные веществаУстройство фильтрации проявителя/подкрепителя для офсетных пластин Предназначено для очистки обрабатывающего реактива от остатков вымытого копировального слоя, неизбежно накапливающегося в самом проявителе, а также соединительных трубках и других элементах. Может применяться при работе с любыми марками реактивов, пластин и проявочными процессорами. Устройство посредством шлангов соединяется с проявочным процессором. Через сменный фильтр устройства под давлением прогоняется рабочий раствор, который поступает после фильтрации обратно в емкость проявочного процессора очищенным от посторонних включений (метод замкнутого контура). Опыт эксплуатации системы фильтрации в европейских типографиях:
  • увеличивается срок службы оборудования
  • снижаются расходы на остановки для замены реактивов и профилактическое обслуживание
  • двукратно увеличивает работоспособность проявителя/подкрепителя по сравнению с обычным режимом замены, что в два раза уменьшает расходы на дополнительную заливку проявителя
 
Технические характеристики  
Габариты (Д х Ш х В), мм
500 х 350 х 625
Масса, кг
перед эксплуатацией
во время эксплуатации
 
 
31
41
Емкость, литр
19
Электропитание
220 – 240 В, 50 Гц
Потребляемая мощность, Вт
140
Диаметры шлангов, мм
вход
выход
 
20
12
Рекомендуемая частота замены фильтра
1 раз в 3 месяца
Увеличение периода замены реактивов
В 2 раза
 
Устройство CMS PRINT TYPE L для очистки увлажняющего раствора офсетных машин
 
Предназначено для очистки увлажняющего раствора от всевозможных загрязнений, попадающих в раствор в процессе печати: краски, бумажной пыли, остатков смывочного раствора. Благодаря поддержанию чистоты рабочего увлажняющего раствора обеспечивается стабильность работы системы увлажнения и баланса «краска-вода»; значительно увеличивается продолжительность использования увлажняющего раствора.
 
Устройство CMS PRINT Type L шлангами соединяется с увлажняющим аппаратом печатной машины.
 
Соединение может быть как жестким, так и разъемным (по желанию заказчика). Через сменный баллон с гранулами для ультратонкой фильтрации устройства прогоняется рабочий увлажняющий раствор, поступая после обработки обратно в систему увлажнения очищенным от посторонних включений. Индикация состояния фильтра на передней панели устройства предупредит оператора о необходимости замены сменного баллона. (первые три позиции – уровень приемлемый; четвертая и пятая позиции – уровень неприемлемый: требуется срочная замена фильтра).
 
Как показал опыт эксплуатации CMS PRINT Type L в европейских типографиях, устройство фильтрации увеличивает срок службы оборудования, снижает расходы на остановки для замены раствора, промывку системы увлажнения и профилактическое обслуживание техники. Значительное снижение времени на обслуживание машины увеличивает производительность оборудования и типографии в целом.
 
Габариты (Д х Ш х В), мм
700 х 350 х 1040
Масса, кг
перед эксплуатацией
во время эксплуатации
 
52
65
Электропитание
220 – 240 В; 50 Гц; 1.9 А
Потребляемая мощность, Вт
385
Диаметры шлангов, мм
вход
выход
 
20
12
Рекомендуемая частота замены фильтра
В среднем 1 раз в 3 месяца (зависит от интенсивности эксплуатации печатной машины)
Увеличение периода замены увлажняющего раствора
В 2 раза и более
 
Устройство дозирования увлажняющего раствора VARN DOSER
 
Аккуратная подача технологически необходимых и постоянных объемов концентрата – основное требование высококачественной офсетной печати.
Новое дозирующее устройство VARN DOSER является недорогой системой подачи концентрата, отвечающей всем требованиям типографий: очень точно дозирует не только концентраты увлажняющего раствора, но может использоваться и для экономичной дозировки любых химикатов, применяемых в печатном процессе. Поставляется смонтированным на прочной эмалированной плите для удобства установки и стабильности работы. Конструкция устройства позволяет печатнику оперативно контролировать параметры рН и электропроводности увлажняющего раствора.
  • Уровень дозировки устанавливается снаружи, без специальных инструментов и остановки печатной машины
  • Обеспечивается точное дозирование даже при непостоянном напоре воды
  • Оптимальный дизайн гомогенизирующей камеры обеспечивает тщательное перемешивание концентрата с входящей водой внутри самого устройства
  • Встроенный фильтр защищает дозатор и концентрат от грязи и примесей
  • Работает без электропитания, поэтому является экономичным, надежным в эксплуатации и экологически чистым
  • Аккуратная и тщательная дозировка
 
Технические характеристики
 
Диаметр входного отверстия
для воды, мм
 
19 (3/4” )
Шаг дозирования, %
0,1
Давление воды, бар
от 0,3 до 6
Диапазон дозирования*, %
модель 1
модель 2
 
1−5
2−10
Объем подаваемого
раствора,  л/час

1000
Фильтр входного отверстия воды, мкм

300
 
Механический переворотчик стопы в паллетах EZTurner
 
Компактное и эффективное устройство для переворота стопы бумаги или картона, необходимое каждой типографии, производящей двустороннюю печать или отделку. Значительно уменьшает время простоя печатного оборудования и физическую нагрузку на печатников при необходимости переворота материала в паллетах.
  • Компактное устройство, легко перемещаемое вручную одним человеком
  • Переворот стопы за 20−30 секунд
  • Не требует гидравлических или пневматических приводов
  • Не требует электропитания
  • Соответствует требованиям директивы – Machinery Directive 98/37 (modified) – EG/2006/42/EG
  • Соответствует стандартам EN 12100-1 и EN 12100-1
 
Основные параметры
 
Модель
40-B
Максимальная ширина стопы, мм
1040
Минимальная ширина стопы, мм
740
Максимальная высота стопы, мм
965
Минимальная высота стопы, мм
560
Максимальная масса стопы, кг
540
Минимальный просвет под днищем паллеты, мм
89
Длина, мм
740
Ширина, мм
580
Высота, мм
153
 

вспомогательные материалы в Алматы

Источник: yam.ru